什么是APS高级计划排程系统
来源：云筹优化
作者：lydia.yao 发表日期：2021/5/4 浏览次数：402
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作者：lydia.yao
一、什么是APS高级计划排程系统
APS高级计划与排程是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题。
目前，市场逐步走向个性化、以销定产模式；生产逐步以多品种小批量形成存在。对于离散制造行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题，而对于流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。APS通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。
总结起来，APS高级计划排程系统就是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。APS排产系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，APS排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产，是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。
二、行业现状和制造企业痛点
多品种、小批量、离散制造为主，单工厂多车间、集团多工厂模式的制造企业 ，不管大工厂还是小公司，不管已经上了ERP，还是上了MES系统，不管信息化程度有多高，基本都在使用传统EXCEL方式进行手工排程。
传统手工排程具有以下痛点：
1、多人排程
效率慢：需要多人分工，用Excel方式做粗略排程计划
2、ERP导出数据
误差大：ERP导出数据实时性低，手工无法实时排程，排产计划误差大
3、人工方式资源分析
产能浪费：靠经验判断、设备利用率低，制造成本持续增加
4、客户需求
订单损失：无法确定交期，急单大单不敢接，无法紧急插单，客户满意度低
5、物料计划
库存高：供应与需求不同步，造成停工待料，不能按需采购备料
三、APS自动化排程的作用和价值
1、降低生产排程难度和强度
2、提高生产计划可执行性
3、减少物料采购提前期，实现按需备料
4、降低物料、半成品和成品仓库库存，减少资金占用
5、提高设备利用率，减少换线、换模具停机、等待时间
6、缩短生产制造周期，降低生产成本
7、提高订单准时交付率，提高客户满意度
8、减少员工、生管的人力需求，减少人员支出
发表日期：2021/5/4 浏览次数：402
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