食品行业高级计划排产,例如牛奶,矿泉水,卤制品等,由于消费者的健康意识的提升,他们对于产品质量逐渐重视,市场对于食品提出的要求日新月异,对于食品加工商的要求也是进一步提高。食品的口感、包装、产品的升级会让食品加工的工序也逐渐增加。食品加工企业在生产管理上具有以下难点:
1. 由于人们对产品的品质的要求逐渐提升,而生产的工厂、计划层数多,难以及时反映物料于物料、工厂之间的供给关系, 生产计划制定难度大 。
2. 食品加工的产品保质期短,周转率的要求高,再加上产品的种类多、时效性大,发货、授予后、查询的难度大, 产品库存的管理较大 。
3. 难以为计划人员提供准确的数据依据、掌控车间在制品数量,难以及时了解车间领、用料信息和把握生产线上各工序工作情况, 生产现场数据汇总难 。
4. 食品企业的配方属于机密资料,配方更改频繁容易导致更改记录增多,增加了配方的管理难度,这也难以精确掌握原料损耗程度, 配方管理难度大且复杂 。
5. 由于企业难以减少原料、半成品、成品积少成多的库存现象,增加了保质期管理难度,订单批量问题也影响计划人员对原料过期情况的把握,加上紧急插单等特殊情况,也影响了保质期计划, 批次跟踪和保质期管理难 。
APS自动排程可以实现企业物料、产品、生产工艺等数据的系统化管理,能够给生产调度人员进行即时的生产反馈,减少生产异常状况的产生。
APS自动排程是通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,针对解决:客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题,依靠严谨的数据及逻辑运算,终给出相对最优的详细计划的一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。
APS高级自动排程通过销售预测、物流运输计划、生产需求计划、智能优化排产、高级物料需求计划、供应商交货计划为企业提供供应链全流程计划与排产解决方案,实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应,从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。
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